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电子射线粉末冶金工艺

【所属类目】:新工艺      【添加时间】:2018-7-10 14:27:51      【关键字】:      【点击】:146     

电子射线粉末冶金方法用于在金属间化合物、氧化物、碳化物、氮化物、复合络合物基础上,在各种用途的金属制品表面形成保护和强化的复合材料敷层。电子射线粉末冶金工艺设备基于电子射线等离子枪,大约是热阴极枪使用寿命的两倍,在预抽真空(5-10-3 毫米水银柱)和化学活性介质中工作。

技术经济指标:

电子射线粉末冶金工艺能够获得任意厚度的新梯度电接触覆层,其化学成分、结构和主要性能能够有针对性地改变硬度、耐磨性、耐热性等。

电子射线粉末冶金时实现:冶金工业(风口、结晶器、热轧和冷轧辊、端面密封);面层金属净化易挥发杂质;通过液态金属槽快速结晶,磨碎面层结构;完全有效利用堆焊粉末;焊零件最小程度地弯曲和皱损;面层孔隙率最小(< 0.5%);面层较厚(达20毫米);推荐工艺生态安全;电子射线堆焊装置是电脑控制的真空电子射线自动化系统。

装置的结构能够在两个操纵器上旋转堆焊工件,室内沿双坐标方向移动电子枪。在电子射线作用下,在强化表面产生液态金属槽,通过粉末计量器向槽内投放堆焊材料。高速结晶有助于堆焊层形成均质细分散结构。

电子射线堆焊能够形成延伸的(达1毫米)过渡带。涂敷钢、铸铁、铜、钛制品。涂敷强化粒子覆层 - 碳化物、氮化物、氰化物、硼化物和其它化合物。

适用范围 冶金工业(风口、结晶器、热轧和冷轧辊、端面密封);动力工程(高压断路器电极、蒸汽和燃气轮机叶片、截止阀);采矿技术设备(钻探工具、轴、杆、衬套、破碎设备工作机构);油气开采工业(截止阀、热电偶保护软管);铁路和船舶运输;机械制造业;航空和火箭制造业; 汽车拖拉机技术设备(曲轴、凸轮轴、阀门、活塞、顶杆、挖掘机铲斗齿、推土机铲板等)。

主要优势:电子射线粉末冶金工艺在于能够用电子射线直接对零件同时进行粉末的和传统的微冶金过程。由于射线功率密度高(104-105 /平方厘米)、能够有效控制射线动力特性、熔池容积小(10-20立方毫米),因此能够控制上述过程,大范围改变整体槽温及其加热和冷却速度。在用热反应粉末混合物作为堆焊材料时,能够由电子射线引发自动扩散高温合成,并在难熔化合物基础上获得复合材料敷层。因此电子射线粉末冶金工艺不仅在粉末覆层多样性功能性质方面普遍适用,在任何几何形状和任何合金零件上形成分层梯度覆层方面适用。

研究阶段:制造试验设备,含保护层的零件初步生产阶段,供机械制造和冶金工业企业使用。俄罗斯联邦专利保护。

合作方式:研究商业化投资合同(生产单位);许可证协议;产品制造和供货合同。


责任编辑:温少波
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